2021-06-10 10:00 | 來源:藍科技 | 作者:俠名 | [資訊] 字號變大| 字號變小
工業4.0時代，如何讓數字化為制造業轉型升級賦能？6月8日，央視《焦點訪談》聚焦了格蘭仕數字化轉型。格蘭仕通過工業4.0基地、自主研發供應鏈協同平臺、制造執行系統等......
工業4.0時代，如何讓數字化為制造業轉型升級賦能?
6月8日，央視《焦點訪談》聚焦了格蘭仕數字化轉型。格蘭仕通過工業4.0基地、自主研發供應鏈協同平臺、制造執行系統等數字化為手段，為制造業提質增效轉型升級賦能。
在眾多數字化轉型升級的案例中，為何央視獨獨看中了“格蘭仕樣本”?
站在中國企業數字化轉型、加快智能制造背景下看格蘭仕樣本，會更有意義。實際上，格蘭仕轉型成功亦是中國家電制造業由傳統企業向智能制造轉型的縮影。
《焦點訪談》以格蘭仕集團工業4.0基地為例，生動地闡述了數字化升級帶來的巨變。在格蘭仕集團4.0基地的柔性化生產線，每條生產線上有17個機器人，每6.7秒就能下線一臺微波爐腔體，生產線由電腦數字化控制，可以瞬間切換不同的產品生產模式。這種智能化生產不僅提高產品質量，更加快了從接單到出貨的整體流程。
同為數字轉型，格蘭仕成效更加顯著。
首先，格蘭仕是中國家電制造業最為專注的企業，這是智能制造業必須具備的條件。專注、專業才是站在智能制造巔峰的必經之路。
格蘭仕經歷40多年風雨，自始至終都沒有離開過制造業。除了牢牢占據著全球微波爐行業的龍頭地位外，蒸烤產品、冰箱、洗衣機、洗碗機、煙灶等全系列家電也獲取越來越高的市場份額。
不同于其他家電同行，格蘭仕從不搞副業、一心一意專注制造業。正是這種近乎執拗的精神，才締造了格蘭仕如今白電全產業鏈覆蓋，成為全球知名的綜合性白電集團。
如今，格蘭仕已經從“微波爐大王”蛻變為國內少數擁有家電全品類、全產業鏈的企業。2020年以來，格蘭仕微蒸烤、面包機、冰箱、洗碗機、洗衣機等健康家電在美國、日本、加拿大、德國等國家和地區旺銷，格蘭仕自主品牌家電在北美市場的銷售額保持了300%以上的高增長。
其次，格蘭仕數字化轉型的底座支撐是掌握核心技術，通過完善的工業物聯網生態提速增效。
2020年是格蘭仕騰飛的一年，在國內家電行業整體下滑時，格蘭仕卻交出了一份不一樣的成績單：2020年，格蘭仕集團整體營收實現20%的增長。2021年前兩個月，格蘭仕更是實現236%的大幅增長。
格蘭仕逆勢增長不是一蹴而就的，而是通過智能制造以及數字轉型提速增效的結果。
近年來，格蘭仕抓住互聯網機遇，探索數字化轉型，自主研發了供應鏈系統供應商協同平臺，制造執行系統等，形成了一個完善的工業物聯網生態。在這個過程中，格蘭仕通過數字賦能打通產業鏈的所有環節，一臺微波爐從接到市場的訂單到完成生產，過去需要20天以上，現在的這個流程可以縮短到7天，勞動效率提升了40%，訂單交付期縮短了67%。
“以前我們接到訂單，由商務部門發出郵件溝通，存在一定的錯誤率，而且從接單到出貨需要人工、半人工協調溝通各車間部門，無法快速響應市場，更難以提供個性化的定制服務。”格蘭仕相關負責人表示。
神速的背后，是格蘭仕智能制造的深厚積淀，更是企業堅定數字化轉型的態度。
第三，格蘭仕智能制造工廠4.0已經成為了“轉型樣本”。
嗡嗡機器聲中，4條由機器人操作的智能生產線正高速運轉，從上料、點焊到組裝、運輸，一舉一放、分毫不差。偌大的車間內，只有少數技術人員完成輔助作業，十分高效……位于廣東佛山市順德區的格蘭仕工業4.0基地里一派繁忙景象。
打造工業4.0示范基地，讓格蘭仕不僅成為了“第一個吃螃蟹的人”，也成為了第一個成功轉型的家電企業。如今，格蘭仕工業4.0示范基地全線導入MES系統，實現柔性定制化生產，單線6.7秒就能生產出1個微波爐腔體。
這樣的生態不僅提高了生產效率，也帶動了整個產業鏈的發展。格蘭仕的工業4.0示范基地對接了上下游幾千個供應商，生產、物流、庫存等數據，通過數字化產業鏈，帶動數字化轉型。可以說，4.0示范基地是格蘭仕向數字化轉型一個非常重要的項目。
對于格蘭仕而言，讓世界離不開中國造、推動中國智造向世界創造升級，才是最終的追求。在家電制造轉型過程中，格蘭仕是“國民家電”代言人，更是數字化轉型成功的“轉型樣本”。
《電鰻快報》
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